Stel je voor dat je in een industriële pompkamer staat, omringd door verschillende modellen en configuraties van centrifugaalpompen. De technische terminologie - met name afkortingen als "OH-pomp" en "BB-pomp" - kan in eerste instantie overweldigend lijken. Vandaag zullen we twee veelvoorkomende horizontale centrifugaalpomptypes in industriële toepassingen verduidelijken: Overhung (OH) pompen en Between Bearings (BB) pompen.

Voordat we OH- en BB-pompen onderzoeken, is het essentieel om de API 610-standaard te begrijpen - de bepalende specificatie voor centrifugaalpompen. Deze standaard identificeert drie primaire pompconfiguraties:

• OH (Overhung): De waaier wordt op een enkel asuiteinde gemonteerd en steekt cantilever-achtig uit voorbij de lagerbehuizing.
• BB (Between Bearings): De waaier bevindt zich tussen twee lagers, wat superieure balans en ondersteuning biedt.
• VS (Vertically Suspended): De waaier en pompas hangen verticaal in de gepompte vloeistof.

Omdat OH- en BB-pompen het meest voorkomen in horizontale installaties, zullen we ons uitsluitend op deze configuraties concentreren.

OH-pompen hebben een enkele lagerondersteuning, waarbij de waaier voorbij de lagerbehuizing uitsteekt - analoog aan een gewichtheffer die een halter met één arm vasthoudt. Dit ontwerp houdt lagers geïsoleerd van procesvloeistoffen.

De OH-familie omvat verschillende configuraties:

• OH1: Op de basis gemonteerde pompen met eindzuiging en afzonderlijke lagerbeugels. Dit veelvoorkomende ontwerp biedt eenvoud en gemakkelijk onderhoud.
• OH2: Middenlijn gemonteerde pompkasten met onafhankelijke lagerhuizen, ideaal voor hogetemperatuurtoepassingen door thermische uitzettingseffecten te minimaliseren.
• OH3/OH4/OH5: Verticaal gekoppelde ontwerpen met direct gekoppelde of afzonderlijke aandrijfeenheden, typisch gebruikt in installaties met beperkte ruimte.
• OH6: Door tandwielen aangedreven hogesnelheidseenheden voor lichte koolwaterstof- of gascompressietoepassingen, gekenmerkt door compacte afmetingen en verhoogde rotatiesnelheden.

• Ruimte-efficiëntie: Compacte voetafdruk is geschikt voor krappe ruimtes.
• Vereenvoudigd onderhoud: Eenvoudige inspectie en vervanging van mechanische afdichtingen vermindert stilstand.
• Middeldrukcapaciteit: Presteert betrouwbaar in stabiele hydraulische omstandigheden bij gematigde drukken.

• Risico op asafbuiging: Grote waaiers of hoge drukken kunnen asbuiging veroorzaken.
• Stroom/temperatuurbeperkingen: Minder geschikt voor systemen met hoge stroming of hoge temperaturen.

• Watervoorzieningssystemen
• Chemische dosering
• Lichte koolwaterstoftransfer

BB-pompen plaatsen de waaier tussen twee lagers - zoals een gewichtheffer die beide armen gebruikt - en bieden symmetrische ondersteuning die dynamische asbelastingen in hogedrukcondities vermindert.

• BB1: Axiaal gesplitste behuizing, enkele of dubbele zuiging voor hoge stroom-efficiëntie.
• BB2: Radiaal gesplitste, eentraps eenheden voor hogedrukdienst.
• BB3: Axiaal gesplitste, meertraps configuraties voor verhoogde opvoerhoogte-eisen.
• BB4: Radiaal gesplitste, gesegmenteerde meertraps pompen voor ultrahoge drukken.
• BB5: Vat-type, radiaal gesplitste meertraps pompen die compacte hogedrukcapaciteit bieden.

• Verbeterde asstabiliteit: Ondersteuning met dubbele lagers minimaliseert afbuiging over belastingscondities.
• Hoge druk/temperatuur tolerantie: Ontworpen voor veeleisende procesvereisten.
• Verminderde trillingen: Symmetrisch rotorontwerp vermindert axiale stuwkracht en trillingen.

• Ruimtevereisten: Grotere voetafdruk en zwaardere constructie.
• Onderhoudscomplexiteit: Meertraps ontwerpen vereisen uitgebreide demontage voor interne inspectie.

• Voedingssystemen voor boilers
• Pijpleidingtransport
• Waterinjectie in olievelden

Bij het kiezen tussen OH- en BB-configuraties:

• Ruimtebeperkingen bestaan
• Schone vloeistoffen met lage viscositeit bij gematigde drukken worden behandeld
• Onderhoudstoegankelijkheid prioriteit heeft

• Hoge verschildrukken of temperaturen aanwezig zijn
• Stroomstabiliteit onder variabele omstandigheden vereist is
• Meertrapswerking of langdurige continue service nodig is

Uiteindelijk vereist pompselectie het evalueren van procesomstandigheden, operationele eisen en levenscycluskosten. Deze analyse biedt de technische basis voor het nemen van weloverwogen beslissingen tussen deze twee fundamentele centrifugaalpompontwerpen.